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不是粉碎机!是粒断机。
可将料棒切粒均匀,深受众多用户好评。
21世纪是环保的时代。
旋转挤压断切方式的威力,请您务必尝试一下。


与以前的粉碎机相比
很少有粉尘发生
刀具不再经过已切割处,所以不仅很少产生粉末和静电,而且以有效的控制住热量的产生。
很少发生漏切
切粒时具有按规定的大小(新料能靠近进行切粒),几乎不发生漏刀的现象。(没有筛网)
●运转静音化
仅进行最低限度的切粒作业,因此运转声音非常小。
●轻松清扫的机构
具有防静电发生的机构,微粒不会到处粘附。并且两扇大门设计为往下开,使清扫时间大大缩短。(约5-7分)
●软材质也能切
软材质专用机(SPC-S系列),可以将无法回收的软材进行切粒。
※有些材料可能发生无法切粒现象。请与敝司最近的营业所确认。

 
以前的粉碎机
在使用以前的梳形旋转刀型粉碎机时,当切割的料棒超过刀具的齿高时如[図-1],成梳形的材料会残留在固定刀上,新料棒难以进入,使旋转刀多次切割,产生粉末。而且,细料棒也会如[図-2所示,轮切状的材料残留在固定齿上,后面的流道无法进入,造成粉末。
 
粒断机

在摆动运动(摇动运动)轴上装备了压力移动刀,压力固定刀在摆动轴的圆周上,固定在与移动刀相吻合的位置[図-3]。移动刀和固定刀各自都有雌雄刀,吻合时料棒/流道从移动刀侧和固定刀侧推出,当刀具再次打开时,形成新的受料状态(参照相片)。
因此,本公司自主开发的全新粒断机,极少发生粉末,发热、静电也被控制在最小限度。

本机的工作原理

例如,圆料棒/流道被压力移动刀切粒时候,首先,压力移动刀的1号如[図-4]切成梳状。然后,用压力移动刀的2号刀,如[図-4]虚线部分被切成颗粒状后,并且如[図-5]所示把圆柱纵向切成两半。

●用冲压移动刀切粒好的料棒/料头全部排出去没有残留在机械内。
●以前装备有筛网的粉碎机,如投入料棒/料头直径小于筛网孔时候,粉碎前会掉入粉碎料箱里,造成漏刀。而粒断机,投入的料棒/流道全部在摆动轴上,因此,没有切粒的料棒/流道不会直接掉落。并且,料棒/流道对对于摆动轴上是被直角切粒、排出的,所以几乎不可能发生漏刀。
这是由本公司自主开发的全新的粒断机

 

硬质材切粒 例
PMMA
(丙烯)
POM
(聚酯)
PA
(尼龙20%)
ABS
(丙烯晴、丁二烯、茶乙烯)

 

粒断机的构造和作动
为了使投入后的料棒/料头更容易进压力刀,根据旋转刀和旋转固定刀将回转轴通过槽口与马达连接,摆动轴与转矩臂连接,所以旋转刀旋转的同时,压力移动刀也开始摆动。因此,粗碎后的料棒/料头在⑥压力固定刀切压成粒状落下来,两扇门可以左右打开,更加方便了清扫工作。
■选购该当粒断机时,请仔细确认用途和处理能力。
■该粒断机每台成型机配1台,使机械手取出料棒/流道后,即刻进行切粒设备,请在处理能力的范围内使用。

 

以前无法粉碎回收的软材,现在可以切粒。(聚丙烯、PP专用)
 软材对应粒断机(SPC Ⅱ-S系列)
  SPCⅡ-400S
  SPCⅡ-750S
关于软材质专用机

有许多客户问:“各种弹性体可以回收吗?” 、“正为PP,PU,PE的回收犯愁。 ”
根据客户的要求,本公司在开发出粒断机的基础上,成功的研发出了S形软材专用机。
一般来说,软性弹性体不能回收,作为废料处理,PP和PE也无法加工成令人满意的回收材料。
但是,本公司的软材专用机已经完全解决了这些难题。
而该机种唯一不足的是:一般硬材的吻合间隙为0.4mm,而软材质为0.03mm以下,超过该数值,PP材容易拉丝或变成棉状,并且,软性弹性体无法切割成均一的粒材,所以软材专用机只限于用在指定的材料上。

软质材料切粒 图例
PP(聚丙烯) PE(聚乙烯) TPE(弹性体) PUP(尿烷)

 
■用软材专用机切割一般硬材时,会发生卷刀、机械故障,请绝对禁止使用。万一误用,本公司概不负责。

 
Movie
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可预览从旋转刀到移动刀的咬合动作。并特别介绍粒断机的特长之一,清扫便捷。
可预览旋转刀的整体转动动作。 (大尺寸画面)
可预览移动刀的咬合切粒动作。(大尺寸画面)
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