揺動運動（スイング動作）をする軸上にプレス移動刃を装備し、プレス固定刃は揺動軸の円周上、丁度移動刃と噛み合う位置に[図-3]のように固定します。移動も固定刃も相互に雄刃と雌刃を持ち合っているため噛み合った時点で、スプル／ランナは移動刃側と固定刃側へと押し出され、再び刃が開いた時は次の素材を受け入れる形となります。（写真参照）
従って、粉の発生する原因がなく、熱の発生及び静電気の発生も最小限にとどめることを可能にし、まったく新しい粒断機構を自社開発しました。
　

例えば、丸棒のスプル／ランナがプレス移動刃で粒断されますと、まず、プレス移動刃の1番刃で櫛状になります。次に、プレス移動刃の2番刃で、[図-4]の点線部分が粒断されて、[図-5]のように円柱を縦に半分割った形になります。

●プレス移動刃で粒断されたスプル／ランナは、確実に排出されて残りません。
●従来のスクリーンを装備した粉砕機では、投入されたスプル／ランナ径がスクリーンの穴径より細かい場合は、粉砕する以前に粉砕材タンクに落下して、ミスカットを発生させていました。この点粒断機では、投入されたスプル／ランナのすべてが揺動軸上に残りますので、粒断されないスプル／ランナはストレートにそのまま落下はしません。さらに、スプル／ランナは動揺する軸に対して直角に粒断され排出されますから、ミスカットがほとんど出ません。
まったく新しい粒断機構を自社開発しました。